開発サンプルから大量生産まで
ヤマコーでは、試作品から量産まで幅広い対応ができますよう、諸設備や機械を充実させ、営業・設計・製造・配送が一体となって皆様のご希望に応えられますよう日々励んでおります。製品は受注生産にて承っております。
お見積もりから出荷までの流れ
STEP1 － 試作
仕様打ち合わせ／お見積り
専任営業が誠意と創意をモットーに、お客様の製品の完成まで担当いたします。また、常に新しい感覚を身につけ、自社製品の研究・開発と精密な設計に取り組んでいます。お気軽にご相談ください。
設計プレゼン／サンプル作成
CAD設計、5台の最新サンプルカッターにより迅速なサンプル製作が可能です。サンプルをテスト導入することにより、事前に問題がないか確認・検討ができます。 量産までのスピードが他社とは違います！
STEP2 － 量産
仕様確定／材料・木材手配
データ化された仕様書をもとに必要な材料の手配、木型製作を行います。 歩留まりの良い材料手配により低コストを実現しています。
組み立て／UVインクジェット印刷・シルク印刷
技術と経験を持った職人、充実した機械設備による組立ラインは安定した量産体制と確かな製品を生み出し、迅速にお客様のニーズに応えます。試作から量産まで安心してお任せ下さい。
STEP3 － 品質検査
徹底した品質管理により、安定した製品レベルを維持し、信頼される工場を目指しております。
STEP4 － 梱包／発送
完成した商品はお客様の納期に合わせて、梱包から出荷手配まで全て自社で 一貫して行います。各種梱包資材を取り揃えるパッケージメーカーならではの強みです。
迅速なサンプル製作
ヤマコーのサンプル品製作はとても早くて便利だと数々のお客様にご好評をいただいています。営業がお話を伺った後、直ちに設計チームがCADで設計を行います。設計図が出来上がり次第、上記のCAD/CAMなどをはじめとする加工機械を用いて製造部が製作を開始するため、迅速にサンプルをお届けできます。
商社さまへ
御商談にサンプルは不可欠です。ヤマコーなら他社にはないスピードでサンプルを用意できますので、 有利なペースで説得力のある御商談を進めることができます。
メーカーさまへ
数が多い場合、製造はもとより配送も重要です。梱包・個別包装・ナンバリング・分散出荷・パレットの用意・チャーター配送等のお届けもおまかせ下さい。
資材導入をお考えのお客様へ
導入計画についてはまずは社内コンセンサスや実施テストが必要です。ヤマコーの加工環境ならばデータ修正で改良しながら最適な形につくりこむことができます。ベストな形に仕上げて納得と安心の上で導入を実現できます。
梱包と物流コスト削減をご担当の方へ
作業性・物流・廃棄までを視野にいれた提案をいたします。
プラダンケースによる
コスト削減ポイント
- 軽くて使い易いプラダンケースで梱包作業効率がアップする。
- 丈夫なプラダンでケース容積をコンパクトにして搬送コストをさげる。
- 繰り返し使えるプラダンでゴミ排出を減らし、スパンを長くすることで購入にかかる手間を削減する。
- 金属鋲を使わないオール樹脂加工で廃棄処理費用を低減する。
このように、いろいろな面で従来の梱包・物流をこえるメリットが得られます。
新製品の試作・開発のご担当さまへ
ヤマコーの営業と設計がチームを組んで常に前向きな姿勢でご担当させていただきます。
これまでのさまざまなご要望にお応えしてきた蓄積と技術でお応えします。
小ロットでいろいろ作りたいお客様へ
サンプルだけでなく生産機としてもCAD/CAMが活躍しています。
従来木型がなければつくれなかった形でもCAD/CAMであれば木型なしで製作できます。
木型代の負担がなくオーダー品を作れるので、小ロット・多品種の製造にまさに最適です。
より早く高精度で細部に配慮の行き届いた製品をご提供します。
