プラダンシートのアール加工・穴開け加工、曲線カット【プラダンドットコム】

プラダンカット加工【プラダンシート加工】

CAMによるプラダンシートカット加工

CAM加工では、お客様から頂いた寸法、図面通りにシートを切り出します。
プラダン専用のサンプルカッター（CAM）で加工を行うため、曲線や複雑なカットラインも正確に切り出すことが可能です。

加工例

5㎜の標準プラダンシートに円形カットを施しました。
プラダン専用刃でカットを行うため、切断面がきれいに仕上がります。

  • シート円形カット（全体）
  • カット断面1
  • カット断面2
加工上の注意点
  • サンプルカッター（CAM）の刃がリブ上に乗った場合、刃がより柔らかい中空構造部分に流れ、精度が出にくい場合があります。
  • カット断面に白化やバリが見られる事があります。
  • サンプルカッター（CAM）で加工を行うため、曲線や複雑なカットラインも正確に切り出すことが可能です。
  • メリット
    • 抜き加工のように木型製作代が必要ないため、サイズが大きい物や小・中ロットの製品を安く加工できます。
    • 抜き加工のようにシートを押しつぶす工程がないため、カット断面の垂直精度が高くでます。
  • デメリット
    • 大ロットの場合、加工に時間がかかります。
      →抜き加工をご検討ください。
    • 大ロットでの注文であっても単価が下がりにくい傾向があります。　　　
      →抜き加工をご検討ください。
    • 厚みのあるシート（7mm以上）は加工できません。
      →ミーリング加工をご検討ください。

プラダンシート抜き加工（トムソン加工）

抜き加工では、お客様から頂いた寸法、図面（イラスト）通りにシートを型抜きします。
型抜きには木型（ベニヤ合板に刃が埋め込まれたもの）を使用します。量産品、リピート品に向いた加工方法です。
また大型の抜き機（最大加工サイズ:1980x1480）を所有しているため、大判の抜き加工も可能です。

加工例

厚物プラダン（スミパネル）9mmに円形抜き加工を施しました。
ヤマコーはバリ（抜き加工の際、切断面に出る削りカス）のでない厚物プラダンの抜き加工を特に得意としております。
バリの出ない（※食品業界様に納入可能な水準）抜き加工では12mm、4500g/m2の加工実績がございます。

  • 加工前シート
  • 円形抜き断面1
  • 円形抜き断面2
加工上の注意点
  • サンプルカッター（CAM）の刃がリブ上に乗った場合、刃がより柔らかい中空構造部分に流れ、精度が出にくい場合があります。
  • カット断面に白化やバリが見られる事があります。
  • サンプルカッター（CAM）で加工を行うため、曲線や複雑なカットラインも正確に切り出すことが可能です。
  • メリット
    • リピート品、大ロット品を安く加工する事ができます。
    • 製品間の品質の差異が小さくなります。
  • デメリット
    • 木型代が別途必要なため、小ロット、大きなサイズの場合には単価が高くなる傾向があります。
      →CAM加工をご検討ください。
    • 柔らかいシートの場合には、カット断面の垂直性が低下します。　
      →CAM加工をご検討ください。
    • シートを押しつぶしてカットするため、シートの周辺に白化が見られやすい傾向にあります。

ミーリング（切削）加工

ミーリング加工では、お客様から頂いた寸法、図面（イラスト）通りに厚物・硬質シートを専用回転刃で削り切りします。
垂直方向の掘りの深さを調整できるため、掘り込み溝をつける事も可能です。

加工例

パロニア　スーパーHD（発泡樹脂シート厚み10mm）に切削加工を施しました。幅6mm・深さ5mmで掘り込んでいます。　

  • 円形切削・掘り込み溝
  • 掘り込み面
  • 切削面
加工上の注意点
  • シートの材質によっては切削面にバリが生じる事がございます。
  • ※その他加工にあたっての注意事項はこちら
  • メリット
    • 掘り込み溝の深さを設定する事ができます。
    • 他のカット加工よりも寸法精度が高くでます。
    • 他のカット加工では不可能な厚みや硬さのシートを加工できます。
  • デメリット
    • ミーリング加工は他のカット加工よりも、作業時間がかかります。

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